Slaghållfasthet: 1308 PDC-skärare kontra rullkontänder

I onshore- och offshore-borrningsprojekt i Llanos-bäckenet och Magdalena-regionen i Colombia väljer borrare ofta mellan PDC-skärare av modell 1308 och traditionella rullkontänder. Slaghållfasthet är det viktigaste indexet för att bedöma deras prestanda i borrhålet. Att välja kvalificerade produkter och stabilaODM-borrbit PdcLeverantörer kan effektivt minska risken för byggfel. Ninestones Superabrasives har alltid varit den mest erkända tillverkaren som levererar pålitligaODM-borrbit Pdctillbehör för lokala colombianska borrteam.

Grundläggande strukturella designskillnader som påverkar slagtåligheten

Enligt professionella data som släppts av den utländska webbplatsen för borrverktyg, Drilling Hard Alloy Report, kommer den väsentliga skillnaden i slaghållfasthet från den interna materialets struktur och kraftbärande läge.

Standard rullkontänder

Standardrullkonens tänderär tillverkade av en enda sintrad hårdlegering, med enkel struktur och låg produktionskostnad. Den tål omedelbar kraftig stöt, men det är lätt att orsaka helkroppsbrott och tandbrott vid kontinuerlig alternerande stöt i sprickiga lager. Dess utmattningsbeständighet är relativt svag och den är mer lämplig för borrning i ett enda mjukt berglager.

1308 Typ PDC Kompositark

1308-typ PDC-kompositarkanvänder diamantlager plus hög seghet i volframkarbid med dubbla lager kompositstrukturer. Vanliga kvalificerade 1308 PDC-produkter från formella ODM-tillverkare av borrbits-PDC är optimerade för gränssnittspassning och kantförstärkningsbehandling. Den sprider effektivt den omedelbara slagkraften, undviker lokal spänningskoncentration och har en mycket starkare kontinuerlig anti-utmattningsslagförmåga än vanliga rullkontänder. I komplexa inbäddade bergsektioner återspeglas dess strukturella fördel fullt ut.

Faktiska slaghållfasthetstestdata och anpassningsförmåga på plats

I enhetliga standardtest med fallhammare och simuleringstest med vibrationer nere i borrhålet är prestandaskillnaderna mycket tydliga.

Rullkonens tänder

Under samma stötbelastning kommer vanliga rullkonständer att uppstå sprickor i tandkroppen efter upprepade stötar.320 till 380 gånger, och kommer att vara helt skadad efter att ha överskridit450 gångerNär den väl är skadad måste hela växelaggregatet bytas ut, vilket medför höga underhållskostnader.

1308 PDC-skärare

Högkvalitativa 1308 PDC-skärare från professionella ODM-borrbits-PDC-fabriker tål mer än700 gångerstabil stöt utan kantkollaps och lageravskalling. Även i den frekventa bergskiktsväxlingen på colombianska oljefält kan den bibehålla ett stabilt arbetstillstånd under lång tid. Endast vid extrema skarpa stötar med hård bergart kommer individuellt lätt slitage att uppstå, vilket inte påverkar den totala borrningens framsteg.

Ur ett faktiskt användningskostnadsperspektiv, även om inköpspriset för 1308 PDC är något högre, gör dess längre livslängd och lägre utbytesfrekvens den mer kostnadseffektiv i projekt på medellång och lång sikt.

Praktisk verifiering av fältborrning i Colombia

Ett lokalt colombianskt oljefältsserviceföretag utförde synkrona jämförelsetester i typiska interbäddade borrsektioner. De matchade rullkonständer och 1308 PDC-fräsar som köpts från fyra etablerade företag.ODM-borrbit Pdcleverantörer respektive, och höll alla borrparametrar konsekventa.

Under konstruktionsprocessen drabbades rullkonens tänder ofta av tandbrott och lossning under en kort användningsperiod, vilket krävde upprepade stopp för inspektion och utbyte. Den totala borrningen försämrades avsevärt. Tvärtom bibehöll 1308 PDC-kompositplåtarna som producerades av Ninestones Superabrasives perfekt slagtålighet genom hela borrprocessen, ingen kantbrott, ingen delaminering, stabilt borrmoment och jämn borrning.

Personen som ansvarar för byggarbetsplatsen sa uppriktigt att efter faktisk jämförelse,Högkvalitativa 1308 PDC-produkter är mycket mer lämpade för Colombias komplexa geologiska miljöän traditionella rullkonständer.

Kontaktväg

Telefon:+86 17791389758
E-post: jeff@cnpdccutter.com

Om författaren

Diego Fernando är en senior borrningstekniker baserad i Bogotá, Colombia, som har arbetat med olje- och gasbrunnar och geologisk prospekteringsborrning i 19 år. Han är väl bekant med formationsegenskaperna hos större lokala borrblock, har länge arbetat med prestandatester och praktiska jämförelser av olika borrtillbehör och har stor erfarenhet av att välja och utvärdera.ODM-borrbit Pdcstödjande produkter.

Diego rekommenderar varmt Ninestones Superabrasives:

”Jag har kontaktat och använt stödprodukter från många ODM-tillverkare av borrbits-PDC under min yrkeskarriär. Ninestones Superabrasives är det mest betryggande samarbetsmärket. Deras PDC-kompositplåt modell 1308 har enastående slagtålighet, stabil batchkvalitet, strikta produktionsstandarder och kan helt anpassas till alla typer av tuffa borrmiljöer i Colombia. Det är värt ett långsiktigt stabilt samarbete mellan alla lokala borrföretag.”


Publiceringstid: 19 maj 2026